工作原理
装卸货车辆停靠在高度调节板正前方
按住按钮,调节板承载板将慢慢升起,当达到最高位置时,活页搭板张开
松开按钮,调节板承载板将靠自身重量慢慢下落,当活页搭板压住货车底板后,即可工作
当货物装载完毕后,按住按钮,抬起板面到一定高度后松开按钮,调节板将靠自身重量慢慢复位
特点
利用低压高容量充气原理,通过气袋提升调节高度调节板板面
气袋由国外进口的特种纤维材料制成,经防虫、防鼠及防腐蚀处理,并能适应严寒、高湿的恶劣环境,工作温度由-50℃到+65℃
高速强力风机(电流10A,功率1100W)符合“UL”标准,配有安全过滤网,有效隔离并清除尘埃
采用重力推杆设计,在板面的自重下推出活页搭板,安全可靠
辅助空气弹簧使活页收放自如,避免活页的异常碰撞
开放式活页关节设计,三倍于普通焊接面积,使活页连接更坚固并易于清洁
板面采用矩形钢梁,应力分布均衡,且减少骨架的扭力,比其它结构更牢固耐用
在不伸展活页的情况下,仍可将调节板板面降至于平台下操作
底座开放设计,易于坑位清洁
操作简单,几乎不需要维修保养
结构
1)活页搭板:用于连接主板与车辆后箱,承受搬运车辆与货物的重量,通常需要加厚的钢板
2)活页关节:用于连接主板与活页搭板,同样承受搬运车辆与货物的重量,所以应增加焊接面积
3)重力推杆:推出或收回活页搭板
4)低位操作链:在主板上升时拉住低位操作链,然后松开按钮,活页搭板将不会推出而使高度调节板低于平台使用
5)承载横梁:与主板焊接在一起,构成受力结构
6)主板:在工作状态下,通常与仓库平面有一高度落差,应尽量避免叉车从侧面叉起以造成事故
7)折叠式护脚板:防止操作者的身体或障碍物进入高度调节板底下造成伤害
8)主板关节:用于连接主板与过渡板
9)过渡板:用于方便安装,一端与建筑物的安全保护包边角铁焊接,一端通过主板关节与主板连接
10)高速强力风机:使气袋膨胀,抬起承载板
11)气袋:抬起主板
12)底座:气袋固定底座
13)安全支撑杆:维修或保养时撑起主板,以防意外
14)导向结构:低于平台操作时,引导水平支撑脚向内滑动
15)水平支撑脚:支撑主板于水平位置
选择型号时,需要考虑以下因素
载荷:
高度调节板最低承重量 = 搬运车辆总毛重 x 安全系数
搬运车辆总毛重应考虑货物和操作者的重量,而叉车自重一般为设计载荷的1.5倍
安全系数一般为1.5
长度:
主要由货车厢底距地高度、货台高度、搬运车辆的底盘高度及爬坡能力四个因素决定
一般建议爬坡度≤15°,在条件许可的情况下,建议尽量选择长一点
宽度:
主要由车厢内净宽度决定
建议采用略小于货车车厢内净宽度或活页搭板开斜口
标准平台规格表:
宽度W(mm)
| 2000 |
高度H(mm) | 580 |
长度L(mm) | 2000 | 2500 | 3000 |
载荷C(T) | 6
| 8
| 10
|
工作范围 (mm) | H1向上 | 300 | 300 | 450 |
H2向下 | 250 | 250 | 300 |